11. Hva er slipeskivens presisjonsdressingsteknologier i høyhastighetssliping?
Svar: For tiden er de mer modne teknologiene for slipeskiver:
(1) ELID elektronisk elektrolytisk bandasjeteknologi;
(2) EDM slipehjul dressing teknologi;
(3) Cup slipehjul dressing teknologi;
(4) Elektrolyse-mekanisk komposittformingsteknologi
12. Hva er presisjonssliping?Prøv å kort beskrive valgprinsippet for slipeskive ved presisjonssliping av vanlig slipeskive.
Svar: Presisjonssliping refererer til å velge en finkornet slipeskive på en presisjonsslipemaskin, og ved å finslipe slipeskiven har slipekornene mikrokant- og konturegenskaper.Slipemerkene er ekstremt fine, resthøyden er ekstremt liten, og effekten av ikke-gnistslipetrinnet er lagt til, og overflateslipemetoden med bearbeidingsnøyaktighet på 1 til 0,1 mm og overflateruheten Ra på 0,2 til 0,025 mm oppnås.
Valgprinsipp for slipeskive ved presisjonssliping av vanlig slipeskive:
(1) Slipemidlet til slipeskiven som brukes i presisjonssliping er basert på prinsippet om å være enkelt å generere og vedlikeholde mikrokanten og dens kontur.
(2) Slipeskivens partikkelstørrelse?Med tanke på geometriske faktorer alene, jo finere partikkelstørrelsen på slipeskiven er, desto mindre er overflateruhetsverdien for sliping.Men når de slipende partiklene er for fine, vil ikke bare slipeskiven lett bli blokkert av slipeavfall, men hvis den termiske ledningsevnen ikke er god, vil det forårsake brannskader og andre fenomener på den maskinerte overflaten, noe som vil øke overflateruheten verdi..
(3) Slipeskivebinder?Slipeskiverbindemidler inkluderer harpiks, metaller, keramikk, etc., og harpikser er mye brukt.For grovkornede slipeskiver kan en forglasset binding brukes.Metall- og keramiske bindemidler er en viktig del av forskningen innen presisjonssliping.
13. Hva kjennetegner presisjonssliping med superabrasive slipeskiver?Hvordan velge malemengde?
Svar: Hovedegenskapene til superabrasiv slipeskivesliping er:
(1) Den kan brukes til å behandle forskjellige metall- og ikke-metallmaterialer med høy hardhet og høy sprøhet.
(2) Sterk slipeevne, god slitestyrke, høy holdbarhet, kan opprettholde slipeytelsen i lang tid, mindre påkledningstider, lett å opprettholde partikkelstørrelsen;enkel å kontrollere behandlingsstørrelse og realisere prosessautomatisering.
(3) Slipekraften er liten og slipetemperaturen er lav, slik at den indre spenningen kan reduseres, det er ingen defekter som brannskader og sprekker, og den maskinerte overflatekvaliteten er god.Når diamantslipeskiven sliper sementert karbid, er slipekraften bare 1/4 til 1/5 av grønt silisiumkarbid.
(4) Høy slipeeffektivitet.Ved maskinering av harde legeringer og ikke-metalliske harde og sprø materialer, er metallfjerningshastigheten til diamantslipeskiver bedre enn for kubiske bornitridslipeskiver;men når du bearbeider varmebestandig stål, titanlegeringer, formstål og andre materialer, er kubiske bornitrid-slipeskiver mye høyere på diamantslipeskiven
(5) Behandlingskostnadene er lave.Diamantslipeskive og kubisk bornitridslipeskive er dyrere, men de har lang levetid og høy behandlingseffektivitet, så den totale kostnaden er lav.
Doseringsvalg for superabrasiv slipeskive:
(1) Slipehastighet Slipehastigheten til ikke-metallbinding diamantslipeskiven er vanligvis 12 ~ 30m/s.Slipehastigheten til kubisk bornitrid-slipeskiven kan være mye høyere enn diamantslipeskiven, og de valgfrie 45-60 m/s skyldes hovedsakelig den bedre termiske stabiliteten til kubisk bornitrid-slipemidlet.
(2) Slipedybden er vanligvis 0,001 til 0,01 mm, som kan velges i henhold til slipemetoden, partikkelstørrelsen for slipemiddel, bindemiddel og kjøleforhold.
(3) Arbeidsstykkets hastighet er vanligvis 10-20m/min.
(4) Langsgående matehastighet?Generelt 0,45 ~ 1,5 m/min.
14. Hva er ultrapresisjonssliping?Prøv å kort beskrive dens mekanisme, egenskaper og anvendelse.
Svar: Ultrapresisjonssliping refererer til en slipeskivemetode med en bearbeidingsnøyaktighet på mindre enn 0,1 mm og en overflateruhet på mindre enn Ra0,025 mm., Jern materialer, keramikk, glass og andre harde og sprø materialer behandlingen.
Ultra-presisjon slipemekanisme:
(1) Abrasive partikler kan betraktes som en elastisk kropp med elastisk støtte og en stor negativ skjærevinkel.Den elastiske støtten er et bindemiddel.Selv om slipepartiklene har betydelig hardhet og deres egen deformasjon er svært liten, er de faktisk fortsatt elastomerer.
(2) Skjæredybden til skjærekanten for slipekorn øker gradvis fra null, og avtar deretter gradvis til null etter å ha nådd maksimumsverdien.
(3) Hele kontaktprosessen mellom slipekorn og arbeidsstykket følges av elastisk sone, plastsone, kuttesone, plastsone og elastisk sone.
(4) Ved ultrapresisjonssliping vises mikroskjærevirkning, plastisk flyt, elastisk destruksjon og glidevirkning i rekkefølge i henhold til endring av skjæreforhold.Når bladet er skarpt og har en viss slipedybde, er mikroskjæreeffekten sterk;hvis bladet ikke er skarpt nok, eller slipedybden er for liten, vil det oppstå plastisk flyt, elastisk skade og glidning.
Funksjoner ved ultrapresisjonssliping:
(1) Ultrapresisjonssliping er et systematisk prosjekt.
(2) Superabrasiv slipeskive er hovedverktøyet for ultrapresisjonssliping.
(3) Ultrapresisjonssliping er en slags ultramikro-skjæreprosess.
Bruksområder for ultrapresisjonssliping:
(1) Sliping av metallmaterialer som stål og dets legeringer, spesielt herdet stål som har blitt behandlet ved bråkjøling.
(2) Harde og sprø materialer som kan brukes til sliping av ikke-metaller?For eksempel keramikk, glass, kvarts, halvledermaterialer, steinmaterialer, etc.
(3) For tiden er det hovedsakelig sylindriske slipemaskiner, overflateslipere, innvendige slipere, koordinatslipere og andre ultrapresisjonsslipere som brukes til ultrapresisjonssliping av ytre sirkler, plan, hull og hullsystemer.
(4) Ultrapresisjonssliping og ultrapresisjonsfri slipebehandling utfyller hverandre.
15. Beskriv kort prinsippet og egenskapene til ELID speilsliping.
Svar: Prinsippet for ELID speilsliping: Under slipeprosessen helles elektrolytisk slipevæske mellom slipeskiven og verktøyelektroden og en DC-pulsstrøm påføres, slik at metallbindingen til slipeskiven som anode har en anode oppløsningseffekt og fjernes gradvis, slik at de slipekornene som ikke er påvirket av elektrolyse stikker ut fra overflaten av slipeskiven.Med fremdriften av elektrolyseprosessen dannes gradvis et lag med oksidfilm med isolerende egenskaper på overflaten av slipeskiven, noe som forhindrer fortsettelsen av elektrolyseprosessen.Når slipeskivens slipekorn er slitt, fortsetter den passive filmen etter å ha blitt skrapet av arbeidsstykket, elektrolyseprosessen, og syklusen starter igjen, og slipeskiven blir kontinuerlig kledd av påvirkningen av elektronisk elektrolyse for å oppnå en konstant utstikkende høyde på slipekornene.
Funksjoner ved ELID-sliping:
(1) Slipeprosessen har god stabilitet;
(2) Denne slipemetoden forhindrer at diamantslipeskiven slites ut for raskt og forbedrer utnyttelsesgraden av edle slipemidler;
(3) ELID dressing-metoden gjør at slipeprosessen har god kontrollerbarhet;
(4) Ved å bruke ELID-slipemetoden er det enkelt å oppnå speilsliping, og kan i stor grad redusere gjenværende sprekker i det superharde materialet som skal slipes.
16. Hva er krypfôrsliping?Prøv kokende varmeoverføringsteorien for å forklare fenomenet at den normale sakte malingstemperaturen er veldig lav, men det er lett å brenne plutselig.
Svar: Krypfôrsliping har mange navn i Kina tidligere, slik som sterk sliping, tungsliping, krypsliping, fresing, etc. Det nåværende eksakte navnet bør være Krypfôr dypskjæring Sliping, vanligvis referert til som langsom sliping.Det karakteristiske ved denne prosessen er den lave matehastigheten, som er omtrent 10-3 til 10-2 ganger høyere enn vanlig sliping.For eksempel kan arbeidsstykkehastigheten være så lav som 0,2 mm/s under overflatesliping, så det kalles "langsom" sliping.Men på den annen side er den primære skjæredybden stor, omtrent 100 til 1000 ganger større enn vanlig sliping.For eksempel kan grensedybden for skjæring ved flatsliping nå 20 til 30 mm.
I følge teorien om kokende varmeoverføring innen termisk teknikk, er det en vitenskapelig forklaring på at den normale sakte malingstemperaturen er veldig lav, men den er ofte utsatt for plutselige brannskader.Under langsom sliping er oppvarmingsforholdene til overflaten av arbeidsstykket i buesonen og overflaten til den oppvarmede nikkeltråden nedsenket i bassenget i hovedsak de samme, og slipevæsken i buesonen har også en kritisk varmeflukstetthet qlim som kan forårsake filmkoking.Sliping refererer til slipevarmefluks q <> 120~130 ℃.
Det vil si at uansett hvor stor skjæredybden er under langsom sliping, enten den er 1mm, 10mm, 20mm eller 30mm, så lenge de normale sakte slipebetingelsene er oppfylt, vil overflatetemperaturen til arbeidsstykket i bueområdet ikke overstige 120 ~ 130 ℃, som også er grunnen til at den langsomme slipeprosessen er annerledes.Fordeler fremfor vanlig sliping.Denne enestående teknologiske fordelen med langsom sliping går imidlertid lett tapt på grunn av den løpende varmeflukstettheten.Slipevarmestrømtettheten q er ikke bare relatert til mange faktorer som materialegenskaper og skjæremengde, men avhenger også av skarpheten til slipeskivens overflate.Så lenge betingelsen q ≥ qlim er oppfylt, vil overflaten av arbeidsstykket i bueområdet plutselig brennes på grunn av at slipevæsken går inn i den filmdannende koketilstanden..
17. Hvordan gjennomføre kontinuerlig dressing i krypfôrsliping?Hva er fordelene med kontinuerlig påkledning?
Svar: Den såkalte kontinuerlige dressingen refererer til metoden for å omforme og slipe slipeskiven under sliping.Med den kontinuerlige dressingsmetoden er diamantdressingsvalsene alltid i kontakt med slipeskiven.For å realisere den dynamiske prosessen med kontinuerlig dressing-slipeskive og kontinuerlig kompensasjon i slipeprosessen, må en spesiell kontinuerlig dressing-slipemaskin brukes.Den dynamiske prosessen med kontinuerlig dressing er vist i figur 2. Den opprinnelige slipeskivens diameter er ds1, arbeidsstykkets diameter er dw1, og diameteren på diamantdressingsvalsen er dr.Under sliping, hvis arbeidsstykkets radius avtar ved hastigheten til vfr, på grunn av kontinuerlig dressing, skal slipeskiven skjære inn i slipearbeidsstykket med hastigheten v2 = vfr + vfrd, og dressingsvalsen skal skjære inn i dressing-slipeskiven kl. hastigheten til v1 = 2vfrd + vfr, slik at posisjonen til dressingsvalsen og slipeskiven har endret seg.Derfor må slipemaskiner for kontinuerlig dressing av slipeskiver kunne gjøre relevante justeringer av disse geometriske parameterne.
Fordelene med kontinuerlig trimming er mange, for eksempel:
1) Maletiden, som er akkurat lik skjæretiden, trekkes fra, noe som forbedrer slipeeffektiviteten;
2) Den lengste slipelengden avhenger ikke lenger av slitasjen på slipeskiven, men av slipemaskinens tilgjengelige slipelengde;
3) Den spesifikke slipeenergien reduseres, slipekraften og slipevarmen reduseres, og slipeprosessen er stabil.
18. Hva er båndsliping?Beskriv kort sammensetningen og egenskapene til slipebåndet.
Svar: Slipebåndsliping er en prosessmetode for sliping av det bevegelige slipebåndet i kontakt med arbeidsstykket på en tilsvarende kontaktmåte i henhold til arbeidsstykkets form.
Slipebåndet består hovedsakelig av tre deler: matrise, bindemiddel og slipemiddel.Matrisen er støtte for slipekorn og kan være laget av papir, bomull og kjemiske fibre.Vanlig brukte bindemidler inkluderer animalsk lim, syntetisk harpiks og en kombinasjon av de to.Vanlig brukte bindemidler inkluderer animalsk lim, syntetisk harpiks og en kombinasjon av de to.Animalsk lim har lav varmebestandighet, lav bindestyrke og er ikke motstandsdyktig mot erosjon ved kuttevæske, så det kan bare brukes til tørrsliping;Syntetisk harpiksbindemiddel har høy bindestyrke og høy slitestyrke, egnet for produksjon av høyhastighets Heavy duty-belter.Slipemidlene for å lage slipebånd er standard korund, hvit og kromholdig korund, enkrystall korund, aluminiumoksid, zirkoniumdioksid, grønn og svart silisiumkarbid, etc.
19. Hva er klassifiseringsmetodene for sliping av slipebånd?Hvilke problemer er tilbøyelige til å oppstå ved båndsliping?
Svar: I henhold til slipemetoden kan slipebåndsliping deles inn i lukket slipebåndsliping og åpen slipebåndsliping.Slipebåndsliping kan deles inn i kontakthjultype, støtteplatetype, frikontakttype og frittflytende kontakttype i henhold til kontaktformen mellom slipebåndet og arbeidsstykket.
Problemer som er tilbøyelige til å oppstå ved sliping av slipende bånd: tilstopping, stikking og sløving.I tillegg vises ofte slipebåndet hyppige brudd, slitasjemerker og andre fenomener under bruk.
20. Hva er ultrasonisk vibrasjonssliping?Beskriv kort mekanismen og egenskapene til ultrasonisk vibrasjonssliping.
Svar: Ultralydsliping er en prosessmetode som bruker den tvungne vibrasjonen av slipeskiven (eller arbeidsstykket) i slipeprosessen.
Mekanismen for ultrasonisk vibrasjonssliping: når magnetiseringskraftkilden til ultralydgeneratoren startes, tilføres en viss ultralydfrekvensstrøm og en likestrøm for magnetisering til den nikkelmagnetostriktive transduseren, og et vekslende ultralydfrekvensmagnetfelt og magnetfelt genereres i transduserspolen.Det konstante polariserte magnetfeltet gjør det mulig for transduseren å generere langsgående mekanisk vibrasjonsenergi med samme frekvens, som overføres til hornet samtidig, og amplituden forsterkes til en forhåndsbestemt verdi for å skyve resonanskutterstangen for vibrasjonsskjæring.Svingeren, hornet og kutterstangen er alle i resonans med ultralydfrekvensen fra generatoren, og danner et resonanssystem, og det faste punktet skal være på forskyvningsnoden.
Egenskaper: Ultralydsliping kan holde slipekornene skarpe og forhindre sponblokkering.Generelt reduseres skjærekraften med 30 % til 60 % sammenlignet med vanlig sliping, skjæretemperaturen reduseres, og prosesseringseffektiviteten økes med 1 til 4 ganger.I tillegg har ultrasonisk vibrasjonssliping også fordelene med kompakt struktur, lave kostnader og enkel popularisering og påføring.
Innleggstid: 30. juli 2022