CNC dreiebenk installasjon og bruk

                                                                               CNC dreiebenk installasjon og bruk

 

ck6140 (6)

 

CNC dreiebenk er et økonomisk og praktisk bearbeidingsmaskinverktøy med moden produktstruktur og stabil og pålitelig ytelse og kvalitet.Den kombinerer egenskapene til dreiebenker for generell bruk og spesialformål.Den tar i bruk skråstilte lineære styreskinner;verktøyholderen kan være en enrads verktøyholder Og dobbeltrads verktøyholdere, og fire-stasjons og seks-stasjons elektriske verktøyholdere kan også brukes.Det er en slags CNC-maskinverktøy med størst innenlandsbruk og bred dekning.CNC dreiebenker er mye brukt i ulike bransjer som biler, petroleumsindustri og militærindustri.Maskinering.

 

CNC dreiebenker har et komplett utvalg av spesifikasjoner, og kan realisere de indre og ytre overflatene til aksler og skiver, kjegler, buer, gjenger, boringer, rømme og forskjellige dreieprosesser som ikke-sirkulære kurver.Den er egnet for ulike typer, små og mellomstore. Behandlingen av batchprodukter kan spesielt vise sin overlegenhet for komplekse og høypresisjonsdeler;for å møte behandlingsbehovene til forskjellige brukere;i henhold til brukernes behov, kan forskjellige CNC-systemer og tilbehør velges;designen tar fullt ut hensyn til driftssikkerheten, åpningsbare og lukkede beskyttelsesdører og ulike sikkerhetspåminnelsesskilt og andre steder sikrer maskinens sikkerhet.

 

CNC dreiebenk funksjoner:

 

1. Høypresisjonsspindelenhet Dette maskinverktøyet bruker hodet til spindelenheten utviklet av oss selv, og lagrene bruker de tre første og de bakre to parede lagrene, som har høy hastighet, høy stivhet, lav støy, langvarig presisjon , og utløpet av spindelen er mindre enn 3um.

 

2. Sengestrukturen bruker høy stivhet i støpejern og harpikssandteknologi.Sengens generelle struktur har egenskapene til jevn sponfjerning, kompakt struktur og vakkert utseende.

 

3. Det nye servotårnet til verktøyholderen gjør den gjentatte verktøybyttefeilen så liten som +/-3um, og verktøyskiftet er høyhastighets og nøyaktig, noe som kan spare arbeidstid i stor grad.

 

4. Høypresisjonsmating Den fulle servodriften til hver matingsakse bruker Yaskawa-drift og motor fra Japan, og bruker Taiwan Yintai lineær styreskinne for å sikre kostnadsnøyaktighet og langsiktig nøyaktighet vedlikehold.Den gjentatte posisjoneringsnøyaktigheten for hver mateakse er <+/-3um.

 

5. Maskinverktøyspindelen med høy hastighet har en høy hastighet på 5000 rpm, X-aksens raske bevegelse kan nå 18 m/min, Z-aksens raske bevegelser kan nå 20 m/min, høypresisjon hydraulisk roterende sylinder, og presisjon Taiwan Thousand Island chuck.Forbedret skjæring av tøffe materialer og kraftskjæring.

 

6. Kraftig kjøling Den kraftige, kraftige kjølepumpen forbedrer betraktelig kutting av deler.I henhold til kundens krav kan 1-4 kjølerør installeres, og kjøleytelsen er god.

 

CNC dreiebenk installasjon og bruk

 

1. For å sikre arbeidsnøyaktigheten til maskinverktøyet, bør CNC dreiebenken med skrå styreskinne justere ankerboltene eller støtdempende føttene under installasjonen for å sikre nivået på maskinen uten å forvrenge styreskinnen.

 

2. Etter at installasjons- og igangkjøringsarbeidet er fullført, er det nødvendig å kontrollere om de roterende delene er fleksible og om den elektriske kretsen er pålitelig, og deretter utføre en kjøretest.Testtiden er mindre enn 2 timer.Etter å ha bekreftet at det er normalt, kan det gå inn i prøveprosessen.

 

3. Spindellageret vil ha et gap etter at maskinverktøyet er brukt i en periode, og brukeren kan justere det i henhold til brukshastigheten.Hvis gapet er for lite, vil det lett føre til at lageret varmes opp;hvis gapet er for stort, vil det påvirke presisjonen og overflateruheten til arbeidsstykket.Tettheten til låsemutrene til de fremre og bakre lagrene til hovedakselen kan justeres, og klaringen til lagrene bør holdes på 0,006 mm.

 

4. De store og små vognene til CNC dreiebenken er utstyrt med pluggjern.Etter en tids bruk kan gapet mellom de store og små vognene justeres ved å justere pluggjernene.Den skal være fleksibel i drift og ikke påvirke maskineringsnøyaktigheten.

 

5. De glidende delene til verktøymaskinen må smøres helt.Den mekaniske oljen skal fylles 2-4 ganger per skift (8 timer), og lagersmøringen skal skiftes hver 300-600 timer.

 

6. Vedlikehold og rengjøring av verktøymaskinen bør gjøres godt til ordinære tider.

 

7. Les maskinverktøyets håndbok i detalj før du bruker maskinen.


Innleggstid: 25. februar 2023