Riktig drift og vedlikehold av CNC-utstyr kan forhindre unormal slitasje og plutselig feil på verktøymaskiner.Nøye vedlikehold av verktøymaskiner kan opprettholde den langsiktige stabiliteten av maskineringsnøyaktighet og forlenge levetiden til verktøymaskiner.Dette arbeidet må verdsettes høyt og utføres fra fabrikkens ledelsesnivå!
Ansvarlig person for vedlikehold
1. Operatører skal være ansvarlige for bruk, vedlikehold og grunnleggende vedlikehold av utstyr;
2. Utstyrsvedlikeholdspersonell skal være ansvarlig for utstyrsvedlikehold og nødvendig vedlikehold;
3. Verkstedledelsen er ansvarlig for tilsyn med alle operatører og utstyrsvedlikehold i hele verkstedet.
Grunnleggende krav til bruk av numerisk kontrollutstyr
1. CNC utstyr krav for å unngå fuktighet, støv og etsende gass for mye plass;
2. Unngå direkte sollys og annen termisk stråling, presisjons CNC-utstyr bør være borte fra vibrasjoner av stort utstyr, for eksempel punch, smiutstyr, etc.;
3. Driftstemperaturen til utstyret bør kontrolleres mellom 15 grader og 35 grader.Presisjonsbearbeidingstemperaturen bør kontrolleres til omtrent 20 grader, kontroller temperatursvingningene strengt;
4. For å unngå påvirkning av store strømforsyningssvingninger (mer enn pluss eller minus 10%) og mulige øyeblikkelige interferenssignaler, bruker CNC-utstyr vanligvis dedikert linjestrømforsyning (som fra lavspenningsfordelingsrommet for en separat CNC-maskin verktøy), legge til spenningsregulator, etc., kan redusere påvirkningen av strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.
Opprettholde daglig maskineringsnøyaktighet
1. Etter at maskinen er startet, må den forvarmes i ca. 10 minutter før behandling;Langvarig bruk av maskinen bør forlenges forvarmingstid;
2. Sjekk om oljekretsen er jevn;
3. Sett bordet og salen i midten av maskinen før avstengning (flytt treakseslaget til midtposisjonen for hvert akseslag);
4. Hold maskinen tørr og ren.
Daglig vedlikehold
1. Rengjør støvet og jernstøvet fra verktøymaskinen hver dag: inkludert verktøymaskinens kontrollpanel, spindelkjeglehull, verktøyvogn, verktøyhode og konisk skaft, verktøylager og verktøykasse, tårn;XY-akse metallskjold, fleksibel slange i maskinverktøy, tankkjedeanordning, sponspor, etc.;
2. Sjekk høyden på smøreoljenivået for å sikre maskinsmøring;
3, sjekk om kjølevæskeboksens kjølevæske er nok, ikke nok til å legge til i tide;
4. Sjekk om lufttrykket er normalt;
5. Sjekk om luften som blåser inn i kjeglehullet på spindelen er normalt, tørk kjeglehullet i spindelen med en ren bomullsklut, og spray lett olje;
6. Rengjør knivarmen og verktøyet i knivbiblioteket, spesielt knivkloen;
7. Kontroller alle signallys og unormale varsellys.
8. Sjekk om det er lekkasje i oljetrykkenhetens rør;
9. Rengjør maskinen etter daglig arbeid;
10. Hold miljøet rundt maskinen rent.
Ukentlig vedlikehold
1. rengjør luftfilteret til varmeveksleren, kjølepumpen, smøreoljepumpens filter;
2. Sjekk om trekkbolten på verktøyet er løs og om håndtaket er rent;
3. Sjekk om opprinnelsen til treaksemaskineriet er forskjøvet;
4. Sjekk om verktøyarmens endringshandling eller verktøyhoderotasjonen til verktøybiblioteket er jevn;
5. Hvis det er en oljekjøler, sjekk oljekjøleroljen.Hvis den er lavere enn skalalinjen, fyll oljekjøleroljen i tide.
6, rengjør urenhetene og vannet i den komprimerte gassen, kontroller mengden olje i oljetåkeseparatoren, kontroller om magnetventilen fungerer normalt, kontroller forseglingen av det pneumatiske systemet, fordi kvaliteten på luftveisystemet direkte påvirker verktøyskiftet og smøresystemet;
7. Unngå at støv og skitt kommer inn i CNC-enheten.Det vil generelt være oljetåke, støv og til og med metallpulver i luften på maskinverkstedet.Når de først faller på kretskortet eller elektroniske enheter i CNC-systemet, er det lett å få isolasjonsmotstanden mellom komponentene til å falle, og til og med føre til skade på komponenter og kretskort.
Månedlig vedlikehold
1. Test akselsporsmøring, sporflate må sikre god smøring;
2. Kontroller og rengjør endebryteren og blokken;
3. Sjekk om oljen i oljekoppen til kuttersylinderen er nok, og tilsett den i tide hvis den er utilstrekkelig;
4. Sjekk om skiltene og varselskiltene på maskinen er klare og finnes.
Seks måneder med vedlikehold
1. Demonter akselens anti-chip-deksel, rengjør akselrørskjøten, kulestyreskruen og treakset endebryter, og kontroller om det er normalt.Sjekk om effekten av hvert børsteblad med hard skinne er god;
2. Sjekk om akselens servomotor og hode fungerer normalt og om det er unormal lyd;
3. Skift ut oljen på oljetrykkenheten og reduksjonsoljen i verktøylageret;
4. Test klaringen til hver aksel, og juster kompensasjonsbeløpet når det er nødvendig;
5. Rengjør støvet i den elektriske boksen (sørg for at maskinen er lukket);
6, sjekk at alle kontakter, ledd, stikkontakter, brytere er normale;
7. Sjekk om alle taster er sensitive og normale;
8. Kontroller og juster det mekaniske nivået;
9. Rengjør skjærevannstanken og bytt skjærevæske.
Årlig profesjonelt vedlikehold eller reparasjon
Merk: Profesjonelt vedlikehold eller reparasjon bør utføres av profesjonelle ingeniører.
1. Jordingsbeskyttelsessystemet bør ha god kontinuitet for å sikre personsikkerhet;
2, kretsbryter, kontaktor, en-fase eller tre-fase lysbueslukker og andre komponenter for å utføre regelmessig inspeksjon.Hvis ledningen er løs, om støyen er for stor, finn ut årsaken og eliminer skjulte farer;
3. Sørg for normal drift av kjøleviften i det elektriske skapet, ellers kan det føre til skade på vitalitetsdelene;
4. Sikringen er gått og luftbryteren utløses ofte.Årsaken bør oppdages i tide og utelukkes.
5, kontroller den vertikale nøyaktigheten til hver akse, juster den geometriske nøyaktigheten til maskinverktøyet.Gjenopprett eller oppfylle kravene til maskinverktøy.Fordi geometrisk nøyaktighet er grunnlaget for den omfattende ytelsen til verktøymaskiner.For eksempel: XZ, YZ perpendikularitet er ikke bra vil påvirke koaksialiteten og symmetrien til arbeidsstykket, spindelen til mesa perpendikulariteten er ikke god vil påvirke parallelliteten til arbeidsstykket og så videre.Derfor er gjenoppretting av geometrisk nøyaktighet fokus for vårt vedlikehold;
6. Sjekk slitasjen og klaringen til hver akselmotor og blystang, og kontroller om støttelagrene i begge ender av hver aksel er skadet.Når koblingen eller lageret er skadet, vil det øke støyen fra maskinens drift, påvirke overføringsnøyaktigheten til maskinverktøyet, skade blyskruens kjøletetningsring, føre til lekkasje av skjærevæske, alvorlig påvirke levetiden til ledningen. skrue og spindel;
7. Kontroller beskyttelsesdekselet til hver aksel og skift det ut om nødvendig.Beskyttelsesdekselet er ikke bra for direkte å akselerere slitasjen på styreskinnen, hvis det er stor deformasjon, vil det ikke bare øke belastningen på maskinverktøyet, men også forårsake stor skade på styreskinnen;
8, utretting av blyskruen, fordi noen brukere i maskinverktøyet kollisjon eller plugg jern gapet er ikke god årsak blyskrue deformasjon, direkte påvirke behandlingen nøyaktigheten av maskinverktøyet.Vi slapper først av blyskruen, slik at den er i naturlig tilstand, og følger deretter vedlikeholdsprosedyrene for å installere blyskruen, for å sikre at blyskruen ikke er tangentiell kraft i bevegelsen så langt som mulig, slik at ledningen skruen er i en naturlig tilstand i behandlingen;
9. Kontroller og juster remdriftsystemet til spindelen til maskinverktøyet, juster stramheten til kileremmen riktig for å forhindre at maskinen sklir eller mister spinn under behandlingen.Skift eventuelt ut kileremmen på spindelen, og kontroller oljemengden i sylinderen på høytrykksreimhjulet til 1000R /min spindelen.Når det er nødvendig, vil mangelen på olje forårsake svikt i lavkvalitetskonvertering, alvorlig påvirke overflateruheten til freseprosessen, slik at skjæremomentet faller til bunnen;
10. Rengjøring og justering av knivbibliotek.Juster rotasjonen av verktøybiblioteket for å gjøre det parallelt med bordet, bytt ut klemfjæren når det er nødvendig, juster vinkelen på spindelretningsbroen og rotasjonskoeffisienten til verktøybiblioteket, legg til smørefett i hver bevegelige del;
11. Forhindre overoppheting av systemet: det er nødvendig å sjekke om kjøleviftene på CNC-skapet fungerer normalt.Sjekk om luftkanalfilteret er blokkert.Dersom støvet på filternettverket samler seg for mye og ikke blir ryddet opp i tide, vil temperaturen i NC-skapet bli for høy.
12. Regelmessig vedlikehold av inn-/utgangsenheten til CNC-systemet: sjekk om overføringssignallinjen til verktøymaskinen er skadet, om grensesnitt- og koblingsskruemuttere er løse og faller av, om nettverkskabelen er satt inn riktig, og om ruteren er rengjort og vedlikeholdt;
13. DC-motorbørste regelmessig inspeksjon og utskifting: DC-motorbørste overdreven slitasje, påvirker ytelsen til motoren, og til og med forårsake motorskade.Derfor bør motorbørsten kontrolleres og skiftes regelmessig, CNC dreiebenker, CNC-fresemaskiner, maskineringssentre, etc., bør kontrolleres en gang i året;
14. regelmessig inspeksjon og utskifting av lagringsbatterier: generelt CNC-system på CMOS RAM-minneenheten er utstyrt med en oppladbar batterivedlikeholdskrets for å sikre at systemet ikke slås på under oppbevaring av minneinnholdet.Generelt, selv om det ikke har sviktet, bør det skiftes ut en gang i året for å sikre at systemet fungerer som det skal.Batteribytte bør utføres under strømforsyningstilstanden til CNC-systemet for å forhindre tap av informasjon i RAM under utskifting;
15. Rengjør de elektriske komponentene i styreskapet, kontroller og stram festetilstanden til ledningsklemmene;Rengjøring, rengjøring CNC-systemkontrollmodul, kretskort, vifte, luftfilter, kjøleenhet, etc.;Rengjør komponenter, kretskort, vifter og kontakter på betjeningspanelet.
Innleggstid: 27. august 2022