Egenskaper til CNC-fresemaskiner
CNC-fresemaskinen er utviklet på grunnlag av den generelle fresemaskinen.Prosessteknologien til de to er i utgangspunktet den samme, og strukturen er noe lik, men CNC-fresemaskinen er en automatisk prosesseringsmaskin styrt av programmet, så strukturen er også veldig forskjellig fra den vanlige fresemaskinen.CNC-fresemaskin er generelt sammensatt av CNC-system, hoveddrivsystem, mateservosystem, kjøle- og smøresystem, etc.:
1: Spindelboksen inkluderer spindelboksen og spindeltransmisjonssystemet, som brukes til å klemme verktøyet og drive verktøyet til å rotere.Spindelhastighetsområdet og utgående dreiemoment har direkte innvirkning på behandlingen.
2: Mateservosystemet består av en matemotor og en mateaktuator.Den relative bevegelsen mellom verktøyet og arbeidsstykket realiseres i henhold til matehastigheten satt av programmet, inkludert lineær matebevegelse og rotasjonsbevegelse.
3: Sentrum av bevegelseskontrollen til CNC-fresemaskinen til kontrollsystemet, utfører CNC-maskineringsprogrammet for å kontrollere maskinverktøyet for prosessering
4: Hjelpeenheter som hydraulikk, pneumatisk, smøring, kjølesystemer og sponfjerning, beskyttelse og andre enheter.
5: De grunnleggende delene av verktøymaskiner refererer vanligvis til baser, søyler, bjelker osv., som er fundamentet og rammen til hele verktøymaskinen.
Arbeidsprinsippet til CNC-fresemaskin
1: I henhold til de tekniske kravene til formen, størrelsen, nøyaktigheten og overflateruheten til delen, er prosesseringsteknologien formulert og behandlingsparametrene er valgt.Legg inn det programmerte bearbeidingsprogrammet til kontrolleren gjennom manuell programmering eller automatisk programmering med CAM-programvare.Etter at kontrolleren har behandlet maskineringsprogrammet, sender den kommandoer til servoenheten.Servoenheten sender styresignaler til servomotoren.Spindelmotoren roterer verktøyet, og servomotorene i X-, Y- og Z-retninger styrer den relative bevegelsen til verktøyet og arbeidsstykket i henhold til en viss bane, for å realisere skjæringen av arbeidsstykket.
CNC-fresemaskin er hovedsakelig sammensatt av seng, fresehode, vertikalt bord, horisontal sal, løftebord, elektrisk kontrollsystem, etc. Den kan fullføre grunnleggende fresing, boring, boring, tapping og automatiske arbeidssykluser, og kan behandle ulike komplekse cams, maler og formdeler.Sengen til CNC-fresemaskinen er festet på basen for installasjon og ulike deler av maskinverktøyet.Konsollen har LCD-fargeskjerm, maskinbetjeningsknapper og forskjellige brytere og indikatorer.Det vertikale arbeidsbordet og den horisontale sleiden er installert på løfteplattformen, og X, Y, Z-koordinatmatingen fullføres ved å drive den langsgående mateservomotoren, den laterale mateservomotoren og den vertikale løftematingsservomotoren.El-skapet monteres bak sengesøylen, som rommer den elektriske styringsdelen.
2: Ytelsesindikatorer for CNC-fresemaskin
3: Punktkontrollfunksjonen kan realisere behandlingen som krever høy gjensidig posisjonsnøyaktighet.
4: Den kontinuerlige konturkontrollfunksjonen kan realisere interpolasjonsfunksjonen til rett linje og sirkelbue og behandlingen av ikke-sirkulær kurve.
5: Verktøyradiuskompensasjonsfunksjonen kan programmeres i henhold til dimensjonen på deltegningen, uten å ta hensyn til den faktiske radiusstørrelsen på verktøyet som brukes, og dermed redusere den komplekse numeriske beregningen under programmering.
6: Verktøylengdekompensasjonsfunksjonen kan automatisk kompensere lengden på verktøyet for å møte kravene til justering av lengden og størrelsen på verktøyet under bearbeiding.
7: Skala- og speilbehandlingsfunksjon, skalafunksjonen kan endre koordinatverdien til behandlingsprogrammet i henhold til den spesifiserte skalaen som skal utføres.Speilbehandling er også kjent som aksesymmetrisk prosessering.Hvis formen til en del er symmetrisk om koordinataksen, trenger bare én eller to kvadranter å programmeres, og konturene til de resterende kvadrantene kan oppnås ved speilbehandling.
8: Rotasjonsfunksjonen kan utføre det programmerte behandlingsprogrammet ved å rotere det i en hvilken som helst vinkel i prosessplanet.
9: Anropsfunksjon for underprogram, noen deler må gjentatte ganger behandle den samme konturformen i forskjellige posisjoner, ta bearbeidingsprogrammet til en konturform som et underprogram og kalle det gjentatte ganger til ønsket posisjon for å fullføre bearbeidingen av delen.
10: Makroprogramfunksjonen kan bruke en generell instruksjon for å representere en serie instruksjoner for å oppnå en viss funksjon, og kan operere på variabler, noe som gjør programmet mer fleksibelt og praktisk.
Koordinatsystem til CNC-fresemaskin
1: Fresemaskinens relative bevegelse er fastsatt.På verktøymaskinen anses arbeidsstykket alltid for å være stasjonært, mens verktøyet beveger seg.På denne måten kan programmereren bestemme bearbeidingsprosessen til verktøymaskinen i henhold til deltegningen uten å ta hensyn til den spesifikke bevegelsen til arbeidsstykket og verktøyet på verktøymaskinen.
2: Bestemmelsene for verktøymaskinens koordinatsystem, forholdet mellom X, Y, Z koordinataksene i standard verktøymaskinens koordinatsystem bestemmes av det høyre kartesiske kartesiske koordinatsystemet.På CNC-maskinverktøyet styres handlingen til verktøymaskinen av CNC-enheten.For å bestemme formingsbevegelsen og hjelpebevegelsen på CNC-maskinverktøyet, må forskyvnings- og bevegelsesretningen til maskinverktøyet bestemmes først, som må realiseres gjennom koordinatsystemet.Dette koordinatsystemet kalles maskinkoordinatsystemet.
3: Z-koordinat, bevegelsesretningen til Z-koordinaten bestemmes av spindelen som overfører skjærekraften, det vil si at koordinataksen parallelt med spindelaksen er Z-koordinaten, og den positive retningen til Z-koordinaten er retningen der verktøyet forlater arbeidsstykket.
4: X-koordinat, X-koordinaten er parallell med klemplanet til arbeidsstykket, vanligvis i horisontalplanet.Hvis arbeidsstykket roterer, er retningen som verktøyet forlater arbeidsstykket den positive retningen til X-koordinaten.
Hvis verktøyet gjør en roterende bevegelse, er det to tilfeller:
1) Når Z-koordinaten er horisontal, når observatøren ser på arbeidsstykket langs verktøyspindelen, peker +X-bevegelsesretningen mot høyre.
2) Når Z-koordinaten er vertikal, når observatøren vender mot verktøyspindelen og ser på kolonnen, peker +X-bevegelsesretningen mot høyre.
5: Y-koordinat, etter å ha bestemt de positive retningene til X- og Z-koordinatene, kan du bruke retningen i henhold til X- og Z-koordinatene for å bestemme retningen til Y-koordinaten i henhold til høyre rektangulære koordinatsystem.
Egenskaper og sammensetning av CNC-fresemaskin
1: CNC vertikal fresemaskin, vertikal CNC fresemaskin, hoveddelen er hovedsakelig sammensatt av base, søyle, sal, arbeidsbord, spindelboks og andre komponenter, hvorav de fem hoveddelene er laget av høystyrke og høykvalitets støpegods og harpikssandstøping, organisasjonen er stabil, for å sikre at hele maskinen har god stivhet og presisjonsbevaring.Det treaksede styreskinneparet bruker en kombinasjon av høyfrekvent bråkjøling og plastbelagte styreskinner for å sikre kjørenøyaktigheten til maskinverktøyet og redusere friksjonsmotstand og tap.Det treaksede girsystemet er sammensatt av presisjonskuleskruer og servosystemmotorer, og er utstyrt med automatiske smøreenheter.
Maskinverktøyets tre akser er laget av teleskopisk deksel for styreskinne i rustfritt stål, som har god beskyttelsesytelse.Hele maskinen er helt lukket.Dørene og vinduene er større, og utseendet er ryddig og vakkert.Betjeningskontrollboksen er plassert foran på høyre side av verktøymaskinen og kan roteres for enkel betjening.Den kan utføre ulike fresing, boring, stiv tapping og annen prosessering, og er kostnadseffektiv.Det er et ideelt utstyr for høy kvalitet, høy presisjon og høy effektivitet i maskinindustrien.
2: Horisontal CNC-fresemaskin, det samme som generell horisontalfresemaskin, spindelaksen er parallell med horisontalplanet.For å utvide behandlingsområdet og utvide funksjonene, bruker horisontale CNC-fresemaskiner vanligvis CNC-dreieskiver eller universelle CNC-dreieskiver for å oppnå 4- og 5-koordinatbehandling.På denne måten kan ikke bare den kontinuerlige roterende konturen på siden av arbeidsstykket maskineres, men også den "firesidige bearbeidingen" kan realiseres ved å endre stasjonen gjennom dreieskiven i en installasjon.
3: Vertikale og horisontale CNC-fresemaskiner.For tiden er slike CNC-fresemaskiner sjeldne.Siden spindelretningen til denne typen fresemaskin kan endres, kan den oppnå både vertikal bearbeiding og horisontal bearbeiding på ett verktøy., og har funksjonene til de ovennevnte to typene maskinverktøy samtidig, bruksområdet er bredere, funksjonene er mer komplette, rommet for å velge behandlingsobjekter er større, og det gir mye bekvemmelighet for brukerne.Spesielt når produksjonspartiet er lite og det er mange varianter, og det kreves to metoder for vertikal og horisontal prosessering, trenger brukeren bare å kjøpe en slik maskinverktøy.
4: CNC-fresemaskiner er klassifisert etter struktur:
①CNC-fresemaskinen av typen bordløft, denne typen CNC-fresemaskin bruker måten bordet beveger seg og løfter på, og spindelen beveger seg ikke.Små CNC-fresemaskiner bruker vanligvis denne metoden
②Spindelhodeløft CNC-fresemaskin, denne typen CNC-fresemaskin bruker langsgående og sideveis bevegelse av bordet, og spindelen beveger seg opp og ned langs det vertikale lysbildet;spindelhodeløft CNC-fresemaskinen har mange fordeler når det gjelder nøyaktighet, bærevekt, systemsammensetning, etc., har blitt hovedstrømmen av CNC-fresemaskiner.
③ CNC-fresemaskin av portaltype, spindelen til denne typen CNC-fresemaskin kan bevege seg på de horisontale og vertikale lysbildene til portalrammen, mens portalrammen beveger seg i lengderetningen langs sengen.Storskala CNC-fresemaskiner bruker ofte en mobil type portal for å vurdere problemene med å utvide slaget, redusere fotavtrykket og stivheten.
Innleggstid: Jul-09-2022